01.

Automatische Scher- und Schweißmaschine

Integriert zwischen der Abwickelhaspel und nachgeschalteten Prozessen, um die Materialausnutzung zu erhöhen, Bandwechselverluste zu reduzieren und die Zufuhrkontinuität aufrechtzuerhalten.

02.

Hochgeschwindigkeits-Servovorschubsystem und Mehrwalzen-Nivelliermaschine

Führt Streifenmaterial präzise und mit hoher Geschwindigkeit in die Form ein und sorgt gleichzeitig für eine stabile Nivellierung für die Stanzautomatisierung.

03.

Präzisionsnebelöler

Präzise Ausrüstung zum Auftragen von Öl, die die Lebensdauer der Matrize verlängert, die Fehlerquote senkt und den Stanzölverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Methoden reduziert.

04.

Servobetriebenes Drehpositionierungssystem
Servobasiertes Drehpositionierungssystem zur Verbesserung der Produktebene und Minimierung der Plattendickenabweichung bei Präzisionsstanzprozessen.
Hydraulisches Nivelliersystem im Gesenk
Kritische Prozesseinheit in der Matrize, um eine hohe Ebenheit des Kerns zu erreichen und eine sekundäre Nivellierung zu verhindern, nachdem das Teil die Matrize verlässt.

05.

Automatische Inspektionsausrüstung für das Pressen von Rotoren und Statoren

Kombiniert automatisches Pressen, Präzisionsprüfung und Palettierung für gestanzte Rotor- und Statorkerne mit rückverfolgbarer Qualitätskontrolle.

06.

Statorkern-Curlingmaschine

Ein kombiniertes Ausrüstungsportfolio zum Kräuseln, Formen, Stapeln, Schweißen und Nieten von Statorblechen für mehrere Motoranwendungen.