Profil produktu

W pełni automatyczne rozwiązanie wyspy do odlewania ciśnieniowego wirnika

Wyspa do odlewania ciśnieniowego pod klucz do wirników silników pralek z robotami sześcioosiowymi, zintegrowane testowanie i produkcja przez jednego operatora.

Cel projektu: wirnik silnika pralkiAutomatyczne ładowanie formy, wyjmowanie, gratowanie, chłodzenie i test prętów przerywanychJeden operator na całą linięWydajność do czterech rotorów na minutęKompatybilny z głównymi markami maszyn do odlewania ciśnieniowego

Przegląd

Opis produktu

Lucky Deer koncentruje się na automatyzacji odlewania ciśnieniowego głównych komponentów silników, w tym projektów wirników i pokryw końcowych silników. Ta w pełni automatyczna wyspa do odlewania ciśnieniowego rotorów przeznaczona jest do rotorów pralek o średnicy zewnętrznej 68 mm i wysokości stosu 28-50 mm. Linia wykorzystuje roboty sześcioosiowe do automatycznego ładowania form, wyjmowania części, usuwania wiórów aluminiowych, chłodzenia i testowania prętów przerywanych. Linię może obsługiwać jedna osoba i osiąga wydajność czterech rotorów na minutę. Główne skonfigurowane wyposażenie obejmuje maszynę do odlewania ciśnieniowego 420T, piec do topienia aluminium o masie 600 kg, obrotowy rafiner odgazowujący, maszynę do kontroli temperatury formy, podajnik zupy, ramię robota, jednostkę chłodzoną powietrzem, szlifierkę i polerkę, mieszalnik środka antyadhezyjnego i ogrodzenie zabezpieczające.

Dane techniczne

Dane techniczne

Produkt docelowy
Wirnik pralki
Średnica zewnętrzna
68 mm
Wysokość stosu
28-50 mm
Jednostka automatyki
Robot sześcioosiowy
Personel
Jeden operator
Wyjście
4 rotory/min

Najważniejsze informacje

Co obejmuje to rozwiązanie

Cel projektu: wirnik silnika pralki

Automatyczne ładowanie formy, wyjmowanie, gratowanie, chłodzenie i test prętów przerywanych

Jeden operator na całą linię

Wydajność do czterech rotorów na minutę

Kompatybilny z głównymi markami maszyn do odlewania ciśnieniowego

Aplikacje

Typowe zastosowania

Wyspa do odlewania ciśnieniowego pod klucz do wirników silników pralek z robotami sześcioosiowymi, zintegrowane testowanie i produkcja przez jednego operatora.

Przebieg procesu

Główne etapy procesu

Automatyczne ładowanie formy

Część na wynos

Usuwanie wiórów aluminiowych

Chłodzenie

Test prętów przerywanych