Produktprofil

Automatische Inspektionsausrüstung für das Pressen von Rotoren und Statoren

Kombiniert automatisches Pressen, Präzisionsprüfung und Palettierung für gestanzte Rotor- und Statorkerne mit rückverfolgbarer Qualitätskontrolle.

Automatisches Pressen, Prüfen und Palettieren in einer StationDornpositionierungs- und Höhenbegrenzungstechnologie zur Steuerung der KerngeometrieUnterstützt die Höhenmessung im beladenen oder unbeladenen Zustand sowie die Inspektion von Löchern und SchlitzenZu den Inspektionsmethoden gehören Messgeräte, hochpräzise Sensoren und BildverarbeitungStapeldatenspeicherung und -export zur Rückverfolgbarkeit

Übersicht

Produktbeschreibung

Diese Ausrüstung ist für gestanzte Rotor- und Statorkerne konzipiert und integriert automatisches Pressen, Präzisionsprüfung und automatische Palettierung. Es reduziert manuelle Eingriffe und verbessert gleichzeitig die Produktkonsistenz und Prozessstabilität. Die Presseinheit nutzt Dornpositionierung und Höhenbegrenzung, um Rechtwinkligkeit und Parallelität sicherzustellen. Inspektionselemente können individuell angepasst werden, einschließlich Höhenmessung im beladenen oder unbeladenen Zustand, Kernlochinspektion und Schlitzinspektion. Das System unterstützt Gut/Schlecht-Messgeräte, hochpräzise Sensoren und visuelle Inspektion und kann qualifizierte und nicht qualifizierte Produkte automatisch sortieren. Alle Inspektionsdaten unterstützen die Stapelspeicherung und den Export.

Technische Daten

Spezifikationen

Kernfunktionen
Automatisches Pressen, Präzisionsinspektion, automatische Palettierung
Inspektionsumfang
Beladene oder unbelastete Höhe, Kernloch, Langloch
Inspektionsmethoden
Gut/Schlecht-Messgeräte, Präzisionssensoren, optische Inspektion
Palettiermodi
Halbautomatisch und vollautomatisch

Wichtigste Highlights

Was diese Lösung abdeckt

Automatisches Pressen, Prüfen und Palettieren in einer Station

Dornpositionierungs- und Höhenbegrenzungstechnologie zur Steuerung der Kerngeometrie

Unterstützt die Höhenmessung im beladenen oder unbeladenen Zustand sowie die Inspektion von Löchern und Schlitzen

Zu den Inspektionsmethoden gehören Messgeräte, hochpräzise Sensoren und Bildverarbeitung

Stapeldatenspeicherung und -export zur Rückverfolgbarkeit

Anwendungen

Typische Anwendungen

Inspektion des gestanzten Rotorkerns

Pressen und Sortieren gestanzter Statorkerne

Qualitätsrückverfolgbarkeit für Motorlaminatkomponenten

Prozessablauf

Hauptprozessschritte

Kombiniert automatisches Pressen, Präzisionsprüfung und Palettierung für gestanzte Rotor- und Statorkerne mit rückverfolgbarer Qualitätskontrolle.